Innanzi tutto occorre dire come, essendo il prodotto della combustione, le ceneri rispecchiano in qualche modo la qualità del materiale di partenza che è stato bruciato, dunque volendo fare una eguaglianza semplice materiale migliore produrrà anche migliori ceneri.

Ma che significa migliori ceneri? Significa ceneri che si sbriciolano e di facile pulizia e smaltimento; a volte le ceneri possono accumularsi per problematiche legate alla combustione stessa ed a un non ottimale settaggio dei parametri della stessa combustione; in altri casi potrebbe essere lo stesso materiale con cui sono fabbricati i pellet di qualità non eccelsa oppure di provenienza non proprio forestale a far si che le ceneri anziché divenire inermi ed inconsistenti fondano attaccandosi allo stesso crogiolo e formando una sostanza magmatica che  si indurisce una volta riportata a temperatura ambiente rendendo la sua rimozione problematica se non addirittura causa di danneggiamento della stufa stessa. Utilizzare un pellet di qualità in definitiva dovrebbe prevenire certe problematiche. In un prossimo articolo vedremo come differenziare il pellet in base alla sua qualità.

Con l’aumento dell’offerta di pellet sul territorio nazionale, spesso materiale importato da paesi comunitari, ma anche extra Unione, l’aspetto legato alla qualità del materiale ha assunto una priorità rilevante: anche i produttori sono sicuramente incentivati ad immettere sul mercato un prodotto qualitativamente superiore alla concorrenza per poter così crearsi una clientela affezionata e fedele. Il cliente dei nostri giorni ha affinato la tecnica di giudizio sul pellet acquistato ed i numerosi newsgroup sorti su internet permettono di scambiare opinioni e giudizi sui pellet utilizzati di fatto producendo una pubblicità positiva o negativa, gratuita per il produttore, ma che ha una capacità di arrivare al cliente finale molto persuasiva e convincente proprio perché fatta dai consumatori stessi.

Resta indubbio che per raggiungere i traguardi di qualità fissati dalle norme presenti occorre lavorare e partire da un materiale vergine di qualità; purtroppo, ed in tal senso la storia e le situazioni accadute (leggasi pellet radioattivo) ce lo hanno insegnato,  produrre pellet non è cosa per tutti e senza un materiale di partenza di qualità non si può certamente produrre un pellet di qualità.

L’analisi effettuata controllando 120 sacchi di pellet (3 per ciascuna delle 40 qualità esaminate, italiane e straniere) ha evidenziato che i parametri meno rispettati riguardano i contenuti di ceneri e la durabilità meccanica del pellet. Inoltre il 70% dei campioni ha mostrato un potere calorifico inferiore all’ottimale.

“Dobbiamo migliorare la durabilità facendo sì che nei sacchi il pellet non si sfaldi, e abbassare i valori delle ceneri” ha raccomandato Giovanni Riva del CTI sottolineando l’esigenza di arrivare ad uno standard di qualità del pellet e di far sì che quello di riferimento per tutti i produttori sia il pellet di classe A. L‘esponente del comitato che è un’associazione tra 500 industrie nonchè l’ente che per conto dell’UNI prepara gli standard per il sistema termotecnico, ha citato l’esempio dei produttori di pellet svedesi, i quali lavano i tronchi prima di preparare il prodotto.

Il Comitato Termotecnico Italiano (www.cti2000.it) sta da alcuni anni lavorando alla stesura di una normativa tecnica che prevede diversi livelli di qualità del pellet a seconda dei parametri derivanti dalle analisi condotte appunto sul pellet.

I principali parametri caratterizzanti la qualità di un pellet sono:

Diametro

Lunghezza

Umidità

Ceneri

Durabilità meccanica

Azoto

Cloro

Zolfo

Densità apparente

Potere Calorifico Inferiore